प्रबलित सिलिकॉन

प्रबलित सिलिकॉन उच्च परिशुद्धता मुद्रण के लिए एक आदर्श विकल्प है। इसमें बेहद मजबूत फास्टनेस है - अधिकांश कपड़ों पर मुद्रित पैटर्न सख्ती से खरोंच होने पर भी गिरना आसान नहीं है, और प्रबलित सिलिकॉन में अच्छी स्थिरता है। प्रबलित सिलिकॉन में उत्कृष्ट लोच और तन्यता ताकत है। चाहे वह एक जटिल लोगो हो, तीन - आयामी अक्षर, या एक महीन ज्यामितीय पैटर्न, मुद्रित किनारों को बेहद स्पष्ट है, बिना बूर या रंग रक्तस्राव के, उच्च -अंत मुद्रण में स्पष्टता के लिए उच्च आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। अधिक सुविधाजनक रूप से, एक तरल सिलिकॉन रबर मंदक जोड़ने से लचीले ढंग से प्रभाव को समायोजित किया जा सकता है: थोड़ा जोड़ने से साधारण उच्च - घनत्व सिलिकॉन के प्रभाव को प्राप्त हो सकता है; थोड़ा और अधिक जोड़ने से गोल की गोलाई मिल सकती है - प्रभाव सिलिकॉन। इलाज के बाद, कोलाइड में उत्कृष्ट लोच और चिपचिपाहट होती है और कपड़े का मजबूती से पालन करता है। 80 - 120 मेश और 120 - 150 डिग्री के सुखाने वाले तापमान के साथ एक स्क्रीन उपयुक्त है, जो कुशल है और कपड़े और कोलाइड गुणों को नुकसान नहीं पहुंचाता है।

सबसे महत्वपूर्ण लाभ सिलिकॉन की बेहद मजबूत फास्टनेस को प्रबलित किया गया है, जो आसान पैटर्न के दर्द बिंदु को हल करता है और मुद्रित उत्पादों को अधिक टिकाऊ बनाता है। एज स्पष्टता बहुत अधिक है, जो उच्च -अंत मुद्रण के सख्त मानकों को पूरा करते हुए जटिल और ठीक पैटर्न को सटीक रूप से प्रस्तुत कर सकती है। मंदक के माध्यम से प्रभाव को समायोजित करने का डिज़ाइन लचीला है, जिससे एक सामग्री को कई के रूप में उपयोग किया जा सकता है, जिससे सामग्री आरक्षित लागत को कम किया जा सके। इलाज के बाद, प्रदर्शन स्थिर है, उत्कृष्ट लोच और चिपचिपाहट के साथ, और फर्म आसंजन। 80 - 120 मेष और 120 - 150 डिग्री के सुखाने के तापमान के साथ स्क्रीन में अच्छी अनुकूलन क्षमता है, संचालित करने में आसान और अत्यधिक कुशल हैं, और उच्च लागत - उच्च सटीक और उच्च - मांग मुद्रण परिदृश्यों में प्रदर्शन अनुपात है।

1। एक इलेक्ट्रॉनिक पैमाने का उपयोग करें, प्रबलित सिलिकॉन की एक उचित मात्रा लें, उत्प्रेरक का इलाज करने का 10% (या 2%) जोड़ें, और फिर कमजोर पड़ने के लिए तरल सिलिकॉन रबर थिनर की एक उचित मात्रा जोड़ें, समान रूप से हिलाएं।

2। तैयार सिलिकॉन मिश्रण को जाल प्लेट में डालें और इसे लागू करने के लिए एक खुरचनी का उपयोग करें।

3। पहली छपाई के लिए, आपको एक स्पष्ट सिलिकॉन बेस (जो बाद में मोटा होने के लिए सुविधाजनक है) को छोड़कर, बल के साथ सिलिकॉन को साफ करने की आवश्यकता है। 3 - 4 बार छपाई के बाद, आप गाढ़ा करना शुरू कर सकते हैं। प्रत्येक मुद्रण के बाद, इसे अगले मुद्रण से पहले सूखने की जरूरत है।

4। मोटाई का निर्माण करते समय, महान बल के साथ एक खुरचनी का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है। ऊपर से नीचे से दो बार एक निरंतर गति में स्क्रीन को परिमार्जन करने के लिए एक मध्यम बल का उपयोग करें। 3 - 4 बार छपाई के बाद, एक अच्छी मोटाई - भवन प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है। प्रत्येक मुद्रण के बाद, इसे अगले मुद्रण से पहले सूखने की जरूरत है।

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