रिबन मुद्रण सिलिकॉन

रिबन प्रिंटिंग सिलिकॉन रिब प्रिंटिंग के लिए एक "अनुकूलित संस्करण" है, और इसके गुण पूरी तरह से रिबन की उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। रिबन प्रिंटिंग सिलिकॉन की लोच और पहनने के प्रतिरोध को विशेष रूप से तैयार किया जाता है। शॉएलेस, बैकपैक पट्टियों और उपहार बॉक्स रिबन जैसी वस्तुओं के लिए जो अक्सर खींचे जाते हैं और रगड़ते हैं, यहां तक ​​कि दस बार से अधिक धोए जाने के बाद भी, मुद्रित पैटर्न दरार या गिर नहीं जाएगा। ऑपरेटिंग समय 40 मिनट से अधिक है, जो श्रमिकों के लिए पर्याप्त है कि वे प्रिंटिंग की स्थिति को शांति से समायोजित करें और रिबन की सपाटता की जांच करें। इलाज की गति तेज है, और रिबन प्रिंटिंग सिलिकॉन छपाई के बाद आधे घंटे के भीतर सूख सकता है, बाद के प्रसंस्करण में देरी किए बिना। हालांकि, मुद्रण से पहले की तैयारी का काम हल्के में नहीं लिया जाना चाहिए। रिबन की सतह पर फुलाना को एक नरम ब्रश के साथ अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। अन्यथा, फुल को सिलिकॉन के नीचे दबाया जाएगा, जिससे पैटर्न में स्थानीय प्रोट्रूशियंस या अवसाद होगा और फ्लैटनेस को प्रभावित करेगा। रिबन प्रिंटिंग सिलिकॉन को 120 - 150 मेष स्क्रीन चुनने के लिए अनुशंसित किया जाता है। यह जाल गिनती सिलिकॉन को रिबन फाइबर को समान रूप से घुसने की अनुमति दे सकती है। रिबन प्रिंटिंग सिलिकॉन न तो बहुत पतला होगा, न ही पैटर्न को धुंधला कर देगा और न ही संचय का कारण बनने के लिए बहुत मोटा होगा। 120 - 150 डिग्री का सुखाने का तापमान उपयुक्त है। यह रिबन को विकृत या डिस्कॉल करने के बिना इलाज की प्रक्रिया को तेज कर सकता है, और सिलिकॉन की लोच को भी बनाए रख सकता है, एक नरम हाथ के साथ महसूस करता है कि रिबन की बनावट के साथ एकीकृत होता है।

मुख्य लाभ यह है कि लोच और पहनने के प्रतिरोध को रिबन की जरूरतों के लिए अनुकूलित किया जाता है। रिबन प्रिंटिंग सिलिकॉन को क्रैक करना आसान नहीं है या लगातार खींचने और रगड़ने के साथ गिरना, मजबूत धोना प्रतिरोध है, और रिबन के सेवा जीवन का विस्तार करता है। पर्याप्त परिचालन समय श्रमिकों को शांति से समायोजित करने और मुद्रण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने की अनुमति देता है। तेजी से इलाज की गति बाद में प्रसंस्करण में देरी नहीं करती है और दक्षता में सुधार करती है। 120 - 150 मेष स्क्रीन सिलिकॉन को समान रूप से रिबन में प्रवेश करने की अनुमति देती है, एक स्पष्ट पैटर्न और मध्यम मोटाई सुनिश्चित करती है। यद्यपि मुद्रण से पहले फ़्लफ़ को साफ करने की आवश्यकता चरणों को जोड़ती है, रिबन प्रिंटिंग सिलिकॉन पैटर्न की सपाटता सुनिश्चित करती है। 120 - 150 डिग्री का सुखाने का तापमान उचित है। रिबन प्रिंटिंग सिलिकॉन रिबन को नुकसान नहीं पहुंचाता है और सिलिकॉन की लोच को बनाए रखता है, एक अच्छे हाथ के साथ, व्यावहारिकता और सौंदर्यशास्त्र दोनों को ध्यान में रखते हुए।

1। एक इलेक्ट्रॉनिक पैमाने का उपयोग करें, रिबन प्रिंटिंग सिलिकॉन की एक उचित मात्रा लें, इसे उत्प्रेरक का उपयोग करके 10% (या 2%) के अनुपात के साथ मिश्रण में जोड़ें, और मुद्रण आवश्यकताओं के अनुसार एक उचित मात्रा में तरल सिलिकॉन रबर पतले को जोड़ें, समान रूप से हलचल करें।

2। तैयार सिलिकॉन मिश्रण को जाल प्लेट में डालें और इसे लागू करने के लिए एक खुरचनी का उपयोग करें।

3। पहली छपाई के लिए, आपको एक स्पष्ट सिलिकॉन बेस (जो बाद में मोटा होने के लिए सुविधाजनक है) को छोड़कर, बल के साथ सिलिकॉन को साफ करने की आवश्यकता है। 4 - 5 बार छपाई के बाद, आप गाढ़ा करना शुरू कर सकते हैं। प्रत्येक मुद्रण के बाद, इसे अगले मुद्रण से पहले सूखने की जरूरत है।

4। मोटाई का निर्माण करते समय, महान बल के साथ एक खुरचनी का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है। ऊपर से नीचे से दो बार एक निरंतर गति में स्क्रीन को परिमार्जन करने के लिए एक मध्यम बल का उपयोग करें। 4 - 5 बार छपाई के बाद, एक अच्छी मोटाई - भवन प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है। प्रत्येक मुद्रण के बाद, इसे अगले मुद्रण से पहले सूखने की जरूरत है।

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