गोल प्रभाव सिलिकॉन

राउंड इफेक्ट सिलिकॉन एक मल्टी - कार्यात्मक मुद्रण सामग्री है जो भरने और रंग पर केंद्रित है। यह पैटर्न को गोल, पूर्ण, चमकीले रंगों के साथ, दृश्य प्रभाव को बहुत बढ़ा सकता है। इसमें थोड़ी पतली तरल बनावट है, गोंद मिश्रण और मुद्रण के दौरान अच्छी तरलता के साथ, जो संचालित करना आसान है और बहुत सारी परेशानियों को कम कर सकता है। यह आमतौर पर साधारण उच्च - घनत्व सिलिकॉन के साथ सतह के रेटिकुलेशन को भरने के लिए संयोजन में उपयोग किया जाता है, जिससे पैटर्न चिकना हो जाता है और उत्कृष्ट रंग प्रभाव प्राप्त होता है। राउंड इफेक्ट सिलिकॉन विशेष रूप से विभिन्न प्रिंटों को रंगने के लिए उपयुक्त है। स्क्रीन चयन में विशिष्टताएं हैं: एक समान कवरेज सुनिश्चित करने के लिए भरने के लिए 60 - 80 जाल का उपयोग करें; रंग की परतों को अधिक नाजुक बनाने के लिए रंग के लिए 120 - 150 मेष का उपयोग करें। 120 - 150 डिग्री का इलाज तापमान सत्यापित किया गया है। राउंड इफेक्ट सिलिकॉन न केवल इलाज में तेजी ला सकता है और दक्षता में सुधार कर सकता है, बल्कि कपड़े को नुकसान नहीं पहुंचाएगा या सिलिकॉन के प्रदर्शन को कमजोर नहीं करेगा, जिससे पैटर्न उज्ज्वल, टिकाऊ होगा, और लुप्त होती या विकृति का खतरा नहीं होगा।

मुख्य लाभ यह है कि गोल प्रभाव सिलिकॉन एक प्रमुख दृश्य प्रभाव के साथ एक गोल, पूर्ण बनावट और उज्ज्वल रंगों के साथ पैटर्न को समाप्त कर सकता है। थोड़ी पतली बनावट ऑपरेशन प्रक्रिया को चिकना बनाती है, जिससे ठेला या संचय जैसी समस्याओं को कम करना और ऑपरेशन की कठिनाई को कम करना। साधारण उच्च - घनत्व सिलिकॉन के "साथी" के रूप में, गोल प्रभाव सिलिकॉन प्रभावी रूप से पैटर्न के फ्लैटनेस और रंग प्रभाव में सुधार कर सकता है, जिससे प्रिंट अधिक नाजुक हो जाते हैं। क्रमशः भरने और रंगने के लिए उपयुक्त विनिर्देशों के साथ स्क्रीन चयन को अलग करने के लिए विचारशील डिजाइन, विभिन्न प्रक्रियाओं के प्रभावों को सुनिश्चित करता है। उचित इलाज तापमान दक्षता और सामग्री संरक्षण दोनों को ध्यान में रखता है, जिससे तैयार उत्पादों को सुंदर और टिकाऊ दोनों बनाते हैं, और उन परिदृश्यों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं जहां रंग और तीन - आयामीता पर जोर देने की आवश्यकता है।

1। एक इलेक्ट्रॉनिक पैमाने का उपयोग करें, एक उचित मात्रा में गोल प्रभाव सिलिकॉन लें, इसे उत्प्रेरक का उपयोग करके 10% (या 2%) के अनुपात के साथ मिश्रण में जोड़ें, और मुद्रण आवश्यकताओं के अनुसार एक उचित मात्रा में तरल सिलिकॉन रबर पतले को जोड़ें, समान रूप से हलचल करें।

2। तैयार सिलिकॉन मिश्रण को जाल प्लेट में डालें और इसे लागू करने के लिए एक खुरचनी का उपयोग करें।

3। यदि इसका उपयोग रंग के लिए किया जाता है, तो 10% सिलिकॉन कलर पेस्ट जोड़ें, सिलिकॉन बेस 2 - 3 पर प्रिंट करें, और उत्तराधिकार में दो बार दो बार खुरचने के लिए - नीचे स्क्रैपर का उपयोग करें। प्रत्येक मुद्रण के बाद, इसे अगले मुद्रण से पहले सूखने की जरूरत है।

4। यदि इसका उपयोग समतल करने के लिए किया जाता है, तो सीधे सिलिकॉन सब्सट्रेट पर 2 - 3 को प्रिंट करें जिसे समतल करने की आवश्यकता है, और उत्तराधिकार में दो बार दो बार खुरचने के लिए - नीचे स्क्रैपर का उपयोग करें। प्रत्येक मुद्रण के बाद, इसे अगले मुद्रण से पहले सूखने की जरूरत है।

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